項目時間：? 2017年6月-2017年9月

項目老師及履歷：唐老師? ? ? ?

5年以上精益生產資深咨詢師；

10年以上企業IE從業經驗。曾任職鈞鼎集團IE資訊中心副總、浙江大偉常務副總、富士康ABG處生產經理、煙臺富士康群IE處經理、富士康GND處IE課長、重慶隆鑫企管部主任??

成功輔導的企業

力勁集團、香港宏麗、東菱威力、瑞德電子、Jabra等客戶的精益輔導項目等客戶

重要成就：

1.帶領煙臺富士康18人IE團隊，取得年降低成本 7200萬之業績

2.富士康ABG線體平衡，平均提升效率10%、JIT供料模式/單班單線產能從原1800提高到2200pcs、工單結案率提升3.5%，生產周期從14H降低至10H、建立標桿生產線獲集團第3名

3.通過策馬專案、綠色循環、快速切換、維修專家系統、目檢優化等項目累計節約約1000萬人民幣

企業簡介：

該公司創建于1995年，是一家擁有高素質專業的隊伍，先進生產設施，現代管理理念，以生產汽車零配件為主體的中型私營企業。該公司占地面積66000平方米，主要設備有1-200噸沖床200臺，63-630噸油壓機60臺，車床，鉆床，銑床，磨床，鋸床，線切割，鉚焊接設備等100多臺，噴塑流水線1條，以及三坐標，光學投影儀等各種檢測和測試設備。其產品以沖壓、拉伸、冷擠壓及五金加工為主，多年來公司秉著“追求卓越，服務顧客”的精神，已成為汽車行業多家跨國公司的固定供應商。

企業主要問題：

1.原材料及在制品庫存高

2.設備可動率不高

3.流水線老舊

4.員工安于現狀，沒有精氣神

5.隨著企業的壯大，利潤卻逐漸減弱

改善方案：

改善過程：

現有價值流程圖分析

刀具5S改善