項目時間：? 2014年11月-2016年1月

項目老師及履歷：唐老師? ? ??

5年以上精益生產(chǎn)資深咨詢師：

10年以上企業(yè)IE從業(yè)經(jīng)驗。曾任職鈞鼎集團IE資訊中心副總、浙江大偉常務(wù)副總、富士康A(chǔ)BG處生產(chǎn)經(jīng)理、煙臺富士康群IE處經(jīng)理、富士康GND處IE課長?

成功輔導(dǎo)的企業(yè)：

力勁集團、香港宏麗、東菱威力、瑞德電子、Jabra等客戶的精益輔導(dǎo)項目等客戶

重要成就：

1.帶領(lǐng)煙臺富士康18人IE團隊，取得年降低成本 7200萬之業(yè)績

2.富士康A(chǔ)BG線體平衡，平均提升效率10%、JIT供料模式/單班單線產(chǎn)能從原1800提高到2200pcs、工單結(jié)案率提升3.5%，生產(chǎn)周期從14H降低至10H、建立標桿生產(chǎn)線獲集團第3名

3.通過策馬專案、綠色循環(huán)、快速切換、維修專家系統(tǒng)、目檢優(yōu)化等項目累計節(jié)約約1000萬人民幣

企業(yè)簡介：

重慶隆鑫工業(yè)集團有限公司位于重慶市南岸區(qū)白鶴工業(yè)園區(qū)，成立于2003年1月20日，公司主要經(jīng)營摩托車及發(fā)動機

企業(yè)主要問題：

1.PMC部門職能弱，無法有效協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃，準時出貨事宜

2.訂單無法及時關(guān)結(jié)，時有超期發(fā)生

3.工廠采用成批生產(chǎn)方式，不能及時響應(yīng)市場變更需求

4.成品庫存及在制品庫存多，但卻無法及時發(fā)貨

改善過程：

1.組織公司銷售部門、生產(chǎn)計劃部門、物料管理部門、工程部門，采購部門檢討交貨延遲問題

2.梳理接單和制造流程

3.PMC對策

銷售改善對策：

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